医療用不織布 「スパンボンド-メルトブローン-スパンボンド」(SMS)、または「SMMMS」(スパンボンド-スパンボンド-メルトブローン-メルトブローン-スパンボンド)と呼ばれるプロセスを通じて製造されます。このプロセスには、医療用途に必要な特性を備えた生地を作成するために、さまざまな材料層を組み合わせます。
医療用不織布の製造工程の概要は次のとおりです。
スパンボンド層: プロセスはスパンボンド層の作成から始まります。スパンボンドでは、ポリプロピレン (PP) やポリエチレン (PE) などの熱可塑性ポリマーの連続フィラメントを押し出し、コンベア ベルト上にランダムに配置します。次に、熱、圧力、または接着剤を使用してフィラメントを結合し、強力で均一な層を形成します。
メルトブローン層: 次のステップはメルトブローン層の追加です。メルトブロー法では、熱可塑性ポリマー (通常は PP) を溶かし、細いノズルから押し出してマイクロファイバーを形成します。これらのマイクロファイバーは高速の空気流で急速に冷却され、固化して不織布ウェブを形成します。メルトブローン層は濾過特性を提供し、微生物に対するバリアとして機能します。
オプションの追加のメルトブローン層: 特定の用途では、生地の濾過効率と保護特性を強化するために追加のメルトブローン層を追加できます。これらの層は、上記と同じメルトブローンプロセスを使用して作成されます。
スパンボンド層 (最終): 最後に、強度、耐久性、滑らかな表面仕上げを提供するために、メルトブローン層の上に別のスパンボンド生地の層が追加されます。最終的なスパンボンド層は、熱、圧力、または接着剤を使用して下層に接着されます。
医療用不織布の製造に一般的に使用される材料には次のものがあります。
ポリプロピレン (PP): 優れたバリア特性、強度、耐久性、手頃な価格のため、最も広く使用されているポリマーです。
ポリエチレン (PE): ポリプロピレンの代替品として使用されることがある別の熱可塑性ポリマー。 PE ベースの不織布は通常、より柔らかく、より柔軟です。
ポリエステル (PET): 医療用途ではあまり一般的ではありませんが、ポリエステルは、高温耐性や湿気管理の改善などの特定の特性が必要な場合に使用できます。
医療用不織布の組成と構造は、意図された用途に応じて変わる可能性があることは注目に値します。メーカーは、流体耐性、通気性、帯電防止特性などの特定の特性をさらに強化するために、追加の層、コーティング、または処理を組み込むこともあります。
